I. Olmosli silliqlash disklari
Olmosli silliqlash disklari olmosli abrazivlarni sinterlash orqali ishlab chiqariladi. Odatda qo'lda silliqlash mashinalarida qo'llaniladi, ular to'liq avtomatlashtirilgan abraziv mashinalarga nisbatan past samaradorlikni taklif qiladi; biroq ular qalin plitalar, chiziqlar, tartibsiz shakldagi toshlar va kichik{1}}to'plam buyurtmalarini qayta ishlashda muhim afzalliklarga ega. Shaxsiylashtirilgan moslashtirish tendentsiyasi o'sib borayotgani sababli, ushbu disklardan foydalanadigan-bir boshli silliqlash mashinalari-xususiylashtirish va moslashtirish bo'yicha o'zining aniq afzalliklarini tobora ko'proq namoyish etmoqda.

- Afzalliklari: Ko'pchilik tosh silliqlash mashinalari bilan mos keladi; Tez silliqlash tezligi, mukammal aşınma qarshilik, kuchli gritni ushlab turish, yuqori silliqlash samaradorligi va past operatsion xarajatlarga ega, bu uni silliqlash ilovalari uchun ideal vositaga aylantiradi.
- Kamchiliklari: Yuzaki parchalanishga yoki toshning "tishlashiga" moyil bo'lib, bu keyingi ishlov berish bosqichlari uchun asoratlarni keltirib chiqaradi; keyingi bosqichlar uchun silliqlash disklarini ketma-ket raqamlash va boshqarish biroz mashaqqatli bo'lishi mumkin.
2 ta magnezit{1}}qatronli abraziv bloklar
Magnezit{0}}qatronli abraziv bloklar magnezit, qatron va bog'lovchi va plomba moddalari sifatida shunga o'xshash materiallardan foydalangan holda abraziv donalarni quyish va davolash orqali ishlab chiqariladi. Ular toshni qayta ishlashning avtomatlashtirilgan liniyalarida keng qo'llaniladi va ko'plab professional toshlarni qayta tiklash kompaniyalari tomonidan qo'llaniladi.
Ushbu abraziv toshlar ikkita alohida raqamlash tizimidan foydalangan holda tasniflanadi:
biri mash hajmiga, ikkinchisi esa ketma-ket raqamli indeksga asoslangan:
Toʻrga-asoslangan raqamlash: 36-mesh, 60-mesh, 120-mesh, 240-mesh, 400-mesh, 800-mesh va Polishing Grade.
Raqamli indekslash: 1, 2, 3, 4, 5 va 0 (Polishing darajasi).

- Afzalliklar: Yuqori{0}}sifatli va izchil silliqlash natijalarini taqdim etadi; mukammal moslashuvchanlik va kuchli jarayonni boshqarish imkoniyatini taqdim etadi; pul uchun ajoyib qiymat beradi.
- Kamchiliklari: Mahalliy{0}}abraziv toshlar-ayniqsa, jilo darajasi (No. 0)-koʻpincha sifatsizligi va abraziv sifatining pastligidan aziyat chekadi; aksincha, import qilingan abraziv toshlar (masalan, 5EX, 10LG) odatda nisbatan yuqori narxga ega. Biroq, mahalliy texnologiyaning rivojlanishi va ta'minot zanjirining afzalliklari tufayli Xitoyda ishlab chiqarilgan qoliplar endi yuqori narx-samaradorlikni taklif qilmoqda.
3 ta tosh ta'mirlash prokladkalari va ho'l abraziv prokladkalar
Ularning abraziv tarkibi nozik olmos kukunini o'z ichiga olganligi sababli, toshni yangilash uchun prokladkalar va ho'l abraziv prokladkalar ham "deb ataladi.olmosli polishing prokladkalari." Biz odatda toshni yangilash uchun "qattiq yostiqchalar" va ho'l abraziv prokladkalarni "yumshoq yostiqchalar" deb belgilash orqali ikkalasini farqlaymiz. (Ho'l abraziv prokladkalar qirralarni, burchaklarni va noto'g'ri shakldagi tosh yuzalarni silliqlash va pardozlash uchun keng qo'llaniladi.) Ular toshning katta qulayligi va qulayligi tufayli biz uchun qulaydir. ta'mirlash korxonalari.
Ularning grit tasniflash tizimlari ikki turga bo'linadi: xalqaro standartlar va mahalliy standartlar:
Xalqaro grit seriyasi: 30#, 50#, 100#, 200#, 400#, 800#, 1500#, 3000#
Mahalliy grit seriyasi: 30#, 50#, 150#, 300#, 500#, 1000#, 2000#, 3000#

Ikkala seriyaning yakuniy bosqichi odatda har qanday maxsus talablarni taqiqlovchi "BUFF" padini (polishing pad) o'z ichiga oladi. Yuqoridagi ma'lumotlardan ko'rinib turibdiki, har bir keyingi bosqichning maydaligi avvalgisidan ikki baravar ko'p; Nazariy jihatdan, ushbu maxsus formulali dizayn har bir keyingi pad avvalgisidan qolgan tirnalishlarni samarali ravishda yo'q qilishni ta'minlaydi.
- Afzalliklari: Yuqori amaliy va keng qo'llanilishi mumkin; tashish va foydalanish uchun qulay.
- Kamchiliklari: Subpar silliqlash va abraziv ishlash; toshning yuzasi silliqlashdan so'ng "quruq" ko'rinishga ega bo'ladi (solishi yoki oqarishi bilan tavsiflanadi); Bu mahsulotlarning yuqori-sifatli versiyalari qimmat, natijada xarajat nisbati nisbatan past-bo‘ladi.
Umumiy koʻrinish
Mexanik uskunalarni tanlashdan tashqari, abraziv va silliqlash asboblarini tanlash ham bir xil darajada muhimdir; bu kompaniyaning ishlab chiqarishi, daromadi va-demak,{1}}shaxsiy daromadiga bevosita ta'sir qiladi.
Shu sababli, tejamkor abraziv va silliqlash vositalarini tanlash-xarajatlarni sezilarli darajada kamaytirishi, ishlab chiqarish hajmini oshirishi va rentabellikni oshirishi mumkin. Cheefung tomonidan ishlab chiqarilgan va ishlab chiqarilgan abraziv moddalar va asboblarni tanlash nafaqat toshni qayta ishlash samaradorligini oshiradi, balki xarajatlarni samarali ravishda kamaytiradi va operatsion samaradorlikni oshiradi, shu bilan tosh mahsulot ishlab chiqaruvchilarga bozorda aniq raqobatdosh ustunlikni beradi.
Xususan, tosh plitalar orasidagi "labda" (noto'g'ri qirralar) tekislashda,{0}}olmosli silliqlash disklari, magnezit yoki qatronlar{1}}bog'langan silliqlash toshlari (bloklar) va toshni yangilash uchun maxsus prokladkalar kabi yuqori qattiqlik va tez kesish qobiliyatiga ega abraziv vositalardan foydalanish tavsiya etiladi.
Bu vazifani bajarish uchun egiluvchan hoʻl silliqlash-yostiqchalaridan foydalanishni qatʼiy tavsiya qilamiz. Qattiqlik yo'qligi sababli, bu prokladkalar sirt notekisliklariga olib keladi: ba'zi tosh navlarida (masalan, Caiyunfei yoki Tiannü Sanhua marmar) ular chuqurlik yoki chuqurliklar hosil qilishi mumkin; boshqalarda (masalan, Dahu Green marmar) ular "baliq-shkalasi" tuzilishiga olib kelishi mumkin; terrazzo yuzalarida esa ular "tosh-chiqishi" effektiga olib kelishi mumkin. Bu nuqsonlarning barchasi to'g'ridan-to'g'ri sirt tekisligi uchun qabul qilish mezonlarini buzadi, shu bilan birga silliqlash jarayonining yorqinligi, aniqligi va umumiy estetikasi va samaradorligiga salbiy ta'sir qiladi.
Xuddi shunday, sirtdagi tirnalgan joylarni olib tashlashda, tirnalishni toʻliq va tez bartaraf etish uchun -qattiqligi yuqori abraziv vositalardan foydalanish kerak; moslashuvchan prokladkalar, aksincha, past natijalar beradi, sekinroq ishlaydi va ko'pincha qoldiq chizishlarni qoldiradi. Moslashuvchan prokladkalar tosh yuzalarni parlatish va parlatishning yakuniy bosqichlari uchun mos keladi-biroq shuni ta'kidlash kerakki, natijada olingan yorqinlik va tiniqlik darajasi 5EX yoki 10LG seriyali-kabi yuqori unumdorlikka ega tizimlarda erishiladigan standartlardan sezilarli darajada past bo'ladi.
Bundan tashqari, turli xil silliqlash ishlari maxsus abraziv vositalar va asboblardan foydalanishni talab qiladi. Bizning sanoatimiz boshlang'ich bosqichida bo'lganida, bizning silliqlash mavzularimiz cheklangan edi; katta qismi marmardan iborat bo'lib, faqat kichik bir qismi granit edi. Biroq, bugungi kunda ko'lami keskin kengaydi: marmar, granit, sun'iy tosh, keramika (jumladan, sayqallangan va shishalangan plitkalar), mikrokristalli tosh, muhandislik toshlari kompozitlari, sun'iy kvarts, terrazzo, beton pol, shisha-bizning qayta ko'rib chiqilishimiz va silliqlashimiz mumkin bo'lmagan qattiq sirt materiallari mavjudmi?
Ijtimoiy taraqqiyot, texnologik taraqqiyot va hayot sifatining yaxshilanishi tufayli biz deyarli barcha qattiq sirt materiallari oxir-oqibat silliqlash va ta'mirlash bo'yicha tajribamiz uchun mavzu bo'lishiga aminmiz. Muvaffaqiyatning kaliti har bir maxsus dastur uchun mos abraziv va silliqlash vositalarini oqilona tanlashda yotadi. Oddiy misol keltirish uchun: agar mikrokristalli toshni maydalash uchun standart marmar abrazivlardan foydalanilsa, natijani tasavvur qiling. Muqarrar natija yoki materialni umuman silliqlashning iloji yo'qligi yoki silliqlash jarayoni tugagandan so'ng olib tashlanishi mumkin bo'lmagan tirnalganlarning davom etishi bo'ladi. Ushbu nosozlik abraziv moddalarni noto'g'ri tanlashdan kelib chiqadi; Xususan, biriktiruvchi vosita juda kuchli, abraziv asbob haddan tashqari qattiq, abraziv donalar to'g'ri to'kilmaydi, moylash etarli emas, yangi kesuvchi qirralarning samarali tarzda ochilishi mumkin emas va abraziv materialning tegishli-o'zini o'tkirlash xususiyati yo'q-ya'ni, materialning asosiy xarakteristikalari bilan parchalanish tezligi.






